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技术特点
MV855高速高精立式加工中心采用三菱、发那科等进口控制系统及其配套的伺服驱动和电机，实现三轴或多轴联动，适用于结构复杂、工序多、精度要求高、需经过多次装夹和调整才能完成加工的零件加工。该加工中心可加工箱体类、复杂曲面、异形件、盘、套、板类零件，广泛应用于航天航空、汽车机车、仪器仪表、轻工纺织、电子电器和机械制造等行业中。
整机结构：机身部件采用优良FC300牌号铸铁铸造，内部筋骨强化，全部经过自然时效、二次回火及振动时效处理，并通过专用设计软件进行有限元分析，具有强度高、稳定性好、不易变形等特点。大宽度底座设计，机床整体受力更均匀，运行更稳定。大斜度人字形立柱结构，内部采用高密度、高强度米字形球网状交叉加强筋，防止了立柱的变形与振动。丝杠支撑轴承座采用与铸件本体一体式浇铸设计，工作台丝杠螺母座与工作台为整体式浇铸设计，大大提高了机床在运动时的刚性和稳定性。合理的结构、严密的设计、精细的工艺，确保了整机的刚性和长期使用的精度稳定性。
主 轴：箱型短鼻端主轴头结构，内部筋骨强化，刚性强，吸震性好，降低了主轴运转时的振动和共振。配置台湾品牌主轴，主轴采用进口超精密斜角滚珠轴承及大跨距支撑设计，使主轴能够承受强大的径向和轴向推力，减少重负荷切削下产生的震动。主轴转速15000RPM，搭配无隙精密联轴器传动，具有精度高，噪音小，功率损耗小，响应快等特点。主轴电机伺服采用电源回升，大大提高了电机启动时的响应速度。主轴鼻端采用多迷宫、气幕防尘设计，可防止杂物进入，确保了主轴长期使用的精度与寿命。
传动部件：采用德国FAG、日本NSK精密轴承、台湾银泰或上银优良精密滚珠丝杠，提高了机床长期使用时精度保持性。
导 轨：三轴均采用高精度、高速、可承受高负荷的滚柱线性滑轨，滑块采用加长加大型号设计，确保静态、动态精度，精度稳定性，使用寿命。三轴均加大导轨跨距，在切削时保持优异的动静态精度， Z轴采用无配重大扭矩、大功率电机设计，提高了Z轴的机械响应性能
